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除尘布袋的材料及破损原因

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       除尘布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维制成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或者扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于条件的滤料。通常,在烟气温度低于120度时,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选择涤纶绒布和涤纶针刺毡。除尘布袋的分类一般有以下几种:
       1.高温布袋:高温布袋主要是由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等多方面的特点。这种高温布袋主要适用于各种高温烟气状况下的除尘。
       2.常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业有粉尘污染的行业除尘机常温烟气治理等场合。
       3.中温布袋:随着国家对环保要求的提高,特别是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,超长使用寿命的高性能的过滤材料。
       除尘布袋破损的原因
       除尘布袋的破损可由机械损伤、空气动力损伤、热力损伤和聚合物纤维裂解的任何一个因素引起。
在使用过程中,花板变形造成除尘布袋倾斜,除尘布袋底部间距不均匀。在机械振动和气流作用下除尘布袋底部产生碰撞,造成靠近除尘器入口附近的布袋出现孔洞和裂缝,形成了机械损伤;除尘布袋与骨架的配合不够贴切,清灰过程中,布袋的膨胀和收缩与骨架产生碰呀,加重了破损程度。
除尘布袋的空气动力损伤主要是除尘器入口高速含尘气流的冲刷,或者由于除尘布袋破损,导致净气室内堆积粉尘,反吹时粉尘随气流运动对除尘布袋造成冲刷,加大了布袋的破损。此外,除尘器入口设导流板,其目的是为了分散和引导气流,避免高速含尘气流直接冲刷滤袋,但通过观察表明,导流板的设计、安装不当,不仅不能起到应有的疏导和分散气流的作用,减轻含尘气流对滤袋的冲刷,而且它自身还会被冲刷产生孔洞,形成局部高速含尘气流,又造成了新的冲刷点,加速了布袋的破损;当旋转脉冲清灰装置发生故障时,观测孔看不到旋转臂的状况,旋转臂已停转时未及时发现,因此长时间连续在一个位置定位喷吹,其它布袋没有得到清灰,致使阻力不降反增,由于在一个地点长时间连续喷吹,导致个别布袋破损。
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